VD 1

Gruppierkarussell 1-fach - VD 1

    Bilder
    VD 1

    Gruppierkarussell VD 1

    VD1-2

    Gruppierkarussell VD 1, einfach mit zwei Karusselltischen, die mit einer Rutsche verbunden sind.

    VD1-2

    Gruppierkarussell VD 1 in Verbindung mit einem doppelten System VD 2 zur Verarbeitung größerer Produktkapazitäten.

    Ausrichtung VD 1

    Produkte werden im Gruppierkarussell vereinzelt und ausgerichtet.

    VD 1
    VD1-2
    VD1-2
    Ausrichtung VD 1
    Linie VD 1+ LV
    Standardkonfiguration
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard
    Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
    Fußlaschen ohne Dübelloch
    Antrieb Fördersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
    Gurtband für Produkteinlauf
    1 x 2 übereinander angeordnete Rundtische aus Edelstahl, drehbar gelagert
    Sicherheits-Seitenführung umlaufend, feststehend
    Rutsche aus Kunststoff zur Verbindung des oberen und unteren Drehtisches
    Seitenführungen im Produktauslauf, manuell einstellbar
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
    Bedienelemente in der Maschinenverkleidung oder Schaltschranktür integriert
    Schützsteuerung + Wahlschalter
    Frequenzumrichter Hitachi
    Kabel- Gitterrinne offen
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Optionen
    
    Schaltschrank mit Klimatisierung
    Frequenzumrichter SEW
    Frequenzumrichter Allen Bradley
    Spannungsanpassung 3-phasig
    Elektrische Ausführung nach UL-Standards
    Anpassung Maschine kundenspezifisch
    Bediensprache und Schilder kundenspezifisch
    Betriebsanleitung kundenspezifisch
    Remote video URL

    Kann die Maschine nass gereinigt werden?

    Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

    Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

    Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

    Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

    Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

    Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

    Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

    In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

    Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

    Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

    Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

    Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

    Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

    Hamburger
    HotDog
    Brötchen

    VD 1

    Automatisches System um Baguette, Hot-Dog Brötchen oder Hamburger auszurichten. Die ungeordneten Produkte werden kontinuierlich über Transportbänder und Rutschen über zwei Ebenen von schnell drehenden Karusselltischen gefördert. Während des Transportes erfolgt die Separierung und Ausrichtung der Produkte in einer Linie. In Verbindung mit Seitenführungen können die Produkte zusätzlich im Durchlauf seitlich ausgerichtet werden.

    Technische Daten
    
    Baumaße: Länge: ca. 3700 mm, Breite: ca. 2000 mm, Höhe: ca. 1500mm
    Produktabmessungen: Durchmesser / Breite: ca. 50 - 150 mm, Länge: ca. 50 - 250 mm, Höhe: ca. 20 - 80 mm (andere Abmessungen auf Anfrage)
    Leistung: kundenspezifisch
    Geschwindigkeit : einstellbar
    Steuerung: Omron
    Bedieneinheit: Bedienpanel/ Bedienpanel der Liniensteuerung
    Steuerspannung: 24 V, DC
    Frequenzregelung: Hitachi
    Pneumatik: Festo
    Anschlusswerte: 230/400 Volt / 50 Hz
    Anschlussleistung: ca. 1 kW
    Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Bedienseite: links / rechts
    Schutzklasse: IP 54
    Verstellung: manuell