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    HS 2

    Discschneider HS 2

    Beölung

    Optional: Beölung der Kreismesser.

    HS 2
    Beölung
    HS 2 Layout
    Standardkonfiguration
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard
    Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
    Leitbleche und/oder Trichter für Krumen und Abschnitte
    Fußlaschen ohne Dübelloch
    Antrieb Fördersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
    1-spurig, angetriebener PU-Transportgurt unten mit Struktur B = 170 mm
    1-spurig, angetriebener PU-Transportgurt oben mit Struktur B = 60 mm, in der Höhe manuell per Handrad einstellbar
    Messerantriebe eine Spur mit 2-fach horizontaler Schnitt parallel angeordnet `Hinge Cut /Butterfly Cut` (2 Messerantriebe)
    Messerscheiben für HS-Disc-Slicer
    Führungen, VA -rund, glatt, manuell einstellbar per Handrad
    Schneiderraum mit zusätzlicher Überwachung und mechanische Verriegelung der Hauben und Türen durch Sicherheitsschalter
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
    Bedienelemente in der Maschinenverkleidung oder Schaltschranktür integriert
    Schützsteuerung + Wahlschalter
    Frequenzumrichter Hitachi (Omron), Transporter
    Frequenzumrichter Hitachi (Omron), 1 Schneideposition, 2 Schneider
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Optionen
    
    Schaltschrank oberhalb auf Maschinenrahmen positioniert
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus VA-Langlochblech
    Verlängerung Einlaufband zur manuellen Beschickung, ca. L = 1,5 m
    Messerantrieb eine Spur mit 1-fach horizontaler Schnitt `Hinge Cut` (1 Messerantrieb)
    Messerantriebe eine Spur mit 1-fach horizontaler Schnitt und 1-fach Keilschnitt (einseitig) `Hinge Cut / Wedge Cut` (2 Messerantriebe)
    Messerantrieb eine Spur mit 1-fach vertikaler Schnitt `Top Cut` (1 Messerantrieb)
    Messerantriebe eine Spur mit 2 Gruppen hintereinander, jeweils 2-fach horizontaler Schnitt, parallel angeordnet `Hinge Cut/ Butterfly Cut/ Big Mac` (4 Messerantriebe)
    Beölung für Disc Slicer, Tank mit Zerstäuberbeölung max. 2 Schneider
    Auffangwanne auf Rollwagen
    Zusätzliche Signalleuchte
    Schaltschrank mit Klimatisierung
    Steuerung Allen Bradley + Wahlschalter
    Frequenzumrichter Allen Bradley, 1 Schneideposition, 3 Schneider
    Frequenzumrichter Allen Bradley, 2 Schneidepositionen, 4 Schneider
    SEW-Movigear Regler am Motor, Transport
    Frequenzumrichter SEW, Transport
    Spannungsanpassung 3-phasig
    Elektrische Ausführung nach UL-Standards
    Anpassung Maschine kundenspezifisch
    Ersatzteilliste in spanischer Sprache
    Bediensprache und Schilder kundenspezifisch
    Betriebsanleitung kundenspezifisch
    Ersatzteilliste kundenspezifisch
    Remote video URL
    Remote video URL

    Kann die Maschine nass gereinigt werden?

    Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

    Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

    Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

    Gibt es Prospekte in weiteren Sprachen?

    Weitere Prospekte in anderen Sprachen sind hier verfügbar. Der technische Stand ist ggf. nicht aktualisiert !

    Kann man eine GHD Hartmann Schneidemaschine mit anderen Verpackungsmaschinen kombinieren?

    Natürlich können unsere Brotschneidemaschinen nicht nur mit Verschließ- und Verpackungsautomaten von GHD Hartmann kombiniert werden, sondern auch mit Maschinen anderer Hersteller. 

    Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung für eine optimale Abstimmung und Anbindung.

    Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

    Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

    Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

    Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

    In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

    Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

    Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

    Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

    Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

    Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

    Hamburger Bun sliced
    HotDog
    Baguette
    Brötchen

    HS 2

    Vollautomatische Schneidemaschine für Baguettes, Hot Dog- und Hamburger-Brötchen. Die ankommenden Produkte werden von einem Ober- und Untergurt übernommen und mittels separat angetriebener Kreismesser geschnitten.

    Sämtliche Führungen sowie der Obergurt sind ohne Werkzeuge einstellbar.

    Der Maschinenrahmen und alle Verkleidungen sind aus Edelstahl gefertigt – wichtig für langen Werterhalt und gut für die einfache und hygienische Reinigung. Durch verschiedene Ausstattungen und Schneideranordnungen können Stegschnitt, Keilschnitt, einseitiger Schnitt und doppelter Stegschnitt in die Produkte eingebracht werden.

    Technische Daten
    
    Baumaße: Länge: 1300 mm, Breite: 770 mm, Höhe: 1650mm
    Gewicht: 270 kg
    Produktabmessungen: Durchmesser / Breite: max. 150 mm, Höhe: 20 - 80 mm
    Leistung: z.B. 300 Produkte /min bis Durchmesser 100 mm
    Geschwindigkeit : einstellbar
    Messergeschwindigkeit: einstellbar
    Bedieneinheit: Taster und Wählschalter
    Frequenzregelung: Hitachi
    Pneumatik: Festo (in Verbindung mit Optionen)
    Anschlusswerte: 230/400 Volt / 50 Hz
    Anschlussleistung: ca. 1,5 kW
    Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1), (nur in Verbindung mit Optionen)
    Bedienseite: links / rechts
    Schutzklasse: IP 54
    Verstellung: manuell
    Besonderheiten: Stegschnitt, Keilschnitt, Scharnierschnitt (ggf. optional), Doppel-Stegschnitt