SL 30 XLS

Schneidemaschine Selectra - SL 30 XLS

    Bilder
    SL 30 XLS

    Schneidemaschine Selectra SL 30 XLS

    Outfeed

    Outfeed: Geschwindigkeit stufenlos regelbar und so mit der Verpackungsmaschine synchronisierbar.

    Messerverstellung

    Scheibendicke stufenlos über Messerführung einstellbar.

    SL 30 XLS
    Outfeed
    Messerverstellung
    SL 30 XLS draw
    Sonder SL30XLS
    SL 30 XLS draw
    Sonder SL30XLS
    Standardkonfiguration
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem Stahl, lackiert in einer edelstahlähnlichen Farbe, Standard
    Drehhaube im Auslauf
    Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
    Vorreiber-Verriegelung für Blechverkleidungen
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
    Leitbleche und/oder Trichter für Krumen und Abschnitte
    Fußlaschen ohne Dübelloch
    Messerantrieb 7,5 kW
    Antrieb Fördersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
    Akkumulierband für Produkteinlauf vor Infeed, Rollenteppich aus Kunststoff Azetal
    Schneider-Infeed unten: Plattenband
    Seitenführungen beidseitig im Produkteinzug, motorisch einstellbar
    Schneider-Infeed Seitenführung: Angetriebene Gurtbänder
    Schneider-Infeed oben: Angetriebenes Gurtband
    Produkteinlauf, Öffnungshöhe motorisch einstellbar
    Schneiderraum mit zusätzlicher Überwachung und mechanische Verriegelung der Hauben und Türen durch Sicherheitsschalter
    Maschinenstopp bei Messerbruch
    Pneumatische Messerspannvorrichtung mit automatischer Spannungsregelung
    Handschieber (POM mit Edelstahlgriff)
    Messerführung verstellbar (Keramikfinger). Min. Scheibenstärke 9,55 mm - jedoch abhängig vom Verstellbereich. Max. Produkthöhe 135 mm. Nicht in Verbindung mit Beölung empfohlen. Schnitt-Toleranz +/- 1 mm
    Bandmesserset 30x Selectra
    Ersatz-Bandmesserset 30x Selectra
    Untere Trommel, Standard
    Krumenblech unterhalb des Schneiderraumes, VA-Stahlblech, ausziehbar zur Reinigung
    Krumenschaber an beiden Trommeln, pneumatisch betätigt
    Beleuchtung des Arbeitsbereiches innerhalb der Maschine
    Übergabeblech eingangsseitig im Schneider -Outfeed
    Schneider-Outfeed, Kettenförderer mit Stangenmitnehmern, Boden VA mustergewalzt
    Seitenführungen beidseitig im Produktauslauf, manuell einstellbar über Handrad
    Krumenwanne unterhalb des Auslaufbereiches, VA-Stahlblech, ausziehbar zur Reinigung
    Signalleuchte rot / grün
    Signalhupe
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
    Bedienelemente in der Maschinenverkleidung oder Schaltschranktür integriert
    Steuerung + Touchscreen Omron
    Frequenzumrichter Hitachi
    Automatischer Stand-By bei fehlendem Produktzulauf für die nachfolgenden Maschinen
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Optionen
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem Stahl, lackiert in einer edelstahlähnlichen Farbe. Reinraum Variante 1 - Strömungsoffen
    Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard (Tragrohr für Trommeln galvanisiert)
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus VA-Langlochblech
    Abdeckungen und Hauben für Reinraum Variante 5 - Kompletteinhausung mit Falttüren und Zuluftschacht
    Messerantrieb 11 kW
    Akkumulierband für Produkteinlauf vor Infeed, Rollenteppich aus Kunststoff Azetal, L =2,7m , davon 1,5 m klappbar
    3 Sensoren zur Produkterkennung `Verdreht`, installiert über der Transportstrecke
    Entkeimung der Messer mittels 2 UV-Radiatoren (Fabrikat SterilAir, ET2230-4NA, Dosis ca. 22-33 mW/cm²)
    Endscheiben abweisen, Übergabeblech verstellbar
    Reinraum Version 3/4/5 : Saugrohr für Krumen über Auslauf, Vibrations-Leitblech mit Rinne im oberen Schneiderraum, Führungsbleche und Trichter für Krumen und Endscheiben im Schneiderraum. Leitungswege zum Zentralstutzen für einen Anschluss an die bauseitige Absauganlage.
    Schaltschrank mit Serviceschnittstelle FrontCom® mit LAN und Steckdose
    Zusätzliche Signalleuchte
    Schaltschrank mit Klimatisierung
    RFID - Panel Zugangsberechtigung per Chip, 10 Stk. mit bis zu 5 Berechtigungsstufen
    RFID - Zusätzliche Chip, 10 Stk. mit bis zu 5 Berechtigungsstufen
    Frequenzumrichter Allen Bradley
    Fernwartungszugriff , VPN-Switch INSYS (Master)
    Spannungsanpassung 3-phasig
    Elektrische Ausführung nach UL-Standards
    Anpassung Maschine kundenspezifisch
    Bediensprache und Schilder kundenspezifisch
    Betriebsanleitung kundenspezifisch

    Kann die Maschine nass gereinigt werden?

    Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

    Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

    Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

    Gibt es Prospekte in weiteren Sprachen?

    Weitere Prospekte in anderen Sprachen sind hier verfügbar. Der technische Stand ist ggf. nicht aktualisiert !

    Kann man eine GHD Hartmann Schneidemaschine mit anderen Verpackungsmaschinen kombinieren?

    Natürlich können unsere Brotschneidemaschinen nicht nur mit Verschließ- und Verpackungsautomaten von GHD Hartmann kombiniert werden, sondern auch mit Maschinen anderer Hersteller. 

    Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung für eine optimale Abstimmung und Anbindung.

    Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

    Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

    Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

    Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

    In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

    Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

    Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

    Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

    Was ist der Unterschied zwischen einer festen Messerführung und einer verstellbaren Messerführung?

    Verstellbare Messerführungen:

     

    Negativ:

    •  Komplizierter Zugang für die Reinigung
    •  Komplizierter Austausch der Führungsflächen
    •  Eine Position zum Tragen von Pads
    •  Eine korrekte Reinigung würde die Demontage der beiden einstellbaren Führungen erfordern. Dies erfordert Stunden
    •  Nicht gemäß den gesundheitlichen Anforderungen (lokale Gesetze und Vorschriften)
    •  Bei Verwendung in Kombination mit Öl kann das Gerät "zusammenkleben"

     

    Positiv:

    •  Ein System für jede Scheibenstärke (wenn innerhalb des einstellbaren Bereichs)
    •  Toleranzen innerhalb der Laiblänge werden auf die Scheibenstärken aufgeteilt

     

    Austauschbare Messerführungen:

     

    Negativ:

    •  Ein Satz Messerführungen pro Scheibenstärke erforderlich

     

    Positiv:

    •  Finger können mehrmals gedreht werden und haben somit längere Standzeiten
    •  Finger könten leicht ausgewechselt werden
    •  Jet-wash-Reinigung und Trocknung außerhalb des Verpackungsbereichs
    •  Guter Zugang für die Reinigung
    •  Guter Zugang zum Messerwechsel
    •  Bessere Sichtbarkeit des Schneideprozesses

    Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

    Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

    Toastbrot
    Toastscheiben

    SL 30 XLS

    Vollautomatische Bandschneidemaschine für Toast- und Roggenmischbrote. Der Schneidvorgang erfolgt über Bandmesser mit einer Länge von 176 Inch (ca. 4,5 m). Diese werden gemeinsam zwischen zwei hartverchromten Trommeln gespannt. Die Messerführung ist stufenlos verstellbar. Der freitragende, verwindungssteife Stahlrohrrahmen gewährleistet einen ruhigen Lauf der Maschine.

    Technische Daten
    
    Baumaße: Länge: ca. 3350 mm, Breite: ca. 1300 mm, Höhe: ca. 2130 /2600 mm
    Gewicht: 1800 kg
    Produktabmessungen: Länge: 160-400 mm, Höhe: 50-180 mm
    Leistung: bis zu 3800 Produkte/h
    Messergeschwindigkeit: Regelbar von 180-400 m / min
    Bandmesserlänge: 176 inch / ca. 4,5 m
    Steuerung: Omron
    Bedieneinheit: Bedienpanel
    Frequenzregelung: Hitachi
    Pneumatik: Festo
    Anschlussleistung: ca. 8,5 kW
    Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Bedienseite: links / rechts
    Schutzklasse: IP 54
    Verstellung: automatisch/ manuell
    Besonderheiten: verstellbare Messerführung, Schnitt-Toleranz +/- 1mm