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    Schälmaschine BS 20

    Schälmaschine BS 20

    Schälmaschine BS 20 Bandmesser

    Bandmesser: Die Geschwindigkeit der Bandmesser ist stufenlos einstellbar.

    BS 20 Schneideinheit

    Schneideeinheit: Die Produktzufuhr besteht aus 4 Förderelementen, die das Produkt für den Schneidevorgang allseitig sicher führen.

    Integriertes Transportband für Abschnitte

    Integriertes Transportband für Abschnitte.

    Schälmaschine BS 20
    Schälmaschine BS 20 Bandmesser
    BS 20 Schneideinheit
    Integriertes Transportband für Abschnitte
    BS 20
    BS20-Linie
    BS 20
    BS20-Linie
    Standardkonfiguration
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard
    Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
    Vorreiber-Verriegelung für Blechverkleidungen
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
    Leitbleche und/oder Trichter für Krumen und Abschnitte
    Fußlaschen ohne Dübelloch
    Beschickung mit 3-teiligem Transportern aus Modulbändern als Drehvorrichtung um 90 Grad
    Antrieb Fördersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
    Vertikale Schneidestation zum Entfernen beider Außenseiten - 1. Einheit
    Schneider-Infeed unten: Gurtband mit Strukturierung
    Schneider-Infeed Seitenführung: Angetriebene Gurtbänder
    Seitenführungen beidseitig, manuell einstellbar
    1-spurig, angetriebener PU-Transportgurt oben mit Struktur B = 50 mm, in der Höhe manuell per Handrad einstellbar
    Messerposition per Handrad einstellbar in Breite
    Messerposition per Handrad einstellbar in Position
    Endscheiben abweisen
    Förderband zum Kippen der Brote
    Seitliche Führungen, VA glatt, manuell einstellbar
    Vertikale Schneidestation zum Entfernen beider Außenseiten - 2. Einheit
    Schneider-Infeed unten: Gurtband mit Strukturierung
    Schneider-Infeed Seitenführung: Angetriebene Gurtbänder
    Seitenführungen beidseitig, manuell einstellbar
    1-spurig, angetriebener PU-Transportgurt oben mit Struktur B = 50 mm, in der Höhe manuell per Handrad einstellbar
    Messerposition per Handrad einstellbar in Breite
    Messerposition per Handrad einstellbar in Position
    Endscheiben abweisen
    Bandmesserset BS 10 / BS 20 2x
    Ersatz-Bandmesserset BS 10 / BS 20 2x
    Maschinenstopp bei Messerbruch
    Schneiderraum mit zusätzlicher Überwachung und mechanische Verriegelung der Hauben und Türen durch Sicherheitsschalter
    Auslauf mit Modulband aus Kunststoff, geschlossen glatt, angetrieben
    Drehstern zum Querabschub, Weitgliederspiralband aus Edelstahl zum Ausfördern
    Antihaft-Beschichtung für Teile im Kontakt mit Schnittflächen
    Ein Förderband unterhalb der Scheidestationen zum Abtransport der Abfälle zu einer Seite
    Signalleuchte rot / grün
    Signalhupe
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
    Komfort-Bedienpanel, mit schwenkbarer Halterung
    Steuerung + Touchscreen Omron
    Frequenzumrichter Hitachi
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Optionen
    
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus VA-Langlochblech
    Beleuchtung des Arbeitsbereiches innerhalb der Maschine
    Schaltschrank mit Serviceschnittstelle FrontCom® mit LAN und Steckdose
    Zusätzliche Signalleuchte
    Schaltschrank mit Klimatisierung
    Frequenzumrichter SEW
    Frequenzumrichter Allen Bradley
    Fernwartungszugriff , VPN-Switch INSYS (Master)
    Spannungsanpassung 3-phasig
    Elektrische Ausführung nach UL-Standards
    Anpassung Maschine kundenspezifisch:
    Bediensprache und Schilder kundenspezifisch
    Betriebsanleitung kundenspezifisch

    Kann die Maschine nass gereinigt werden?

    Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

    Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

    Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

    Gibt es Prospekte in weiteren Sprachen?

    Weitere Prospekte in anderen Sprachen sind hier verfügbar. Der technische Stand ist ggf. nicht aktualisiert !

    Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

    Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

    Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

    Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

    In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

    Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

    Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

    Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

    Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

    Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

    Toastbrot
    Toastbrot
    Toastbrot

    BS 20

    Der Schälautomat BS 20 ist zum Abtrennen der Brotkruste von kastenförmigen Weißbroten entwickelt worden. Das Abtrennen der Kruste erfolgt produktspezifisch in mehreren Schritten. Brote werden kontinuierlich in der Länge zugeführt. Im ersten Schritt werden die Brote von einem Bandmesserpaar beidseitig parallel geschält und anschließend um 90° gekippt. Es folgt ein zweites Bandmesserpaar, das die anderen Längsseiten parallel schält. Die Abschnitte werden zentral ausgefördert.

    Der Schälautomat BS 20 ist optimal zur Kombination mit Hartmann Schneidemaschinen geeignet, die im Schneideprozess die Stirnseiten entfernen. Die Einstellung der Produktformate und Schnittpositionen erfolgt stufenlos ohne Werkzeuge. Die Geschwindigkeiten der Bandmesser sind regelbar.

    Großzügig ausgelegte Türen und Hauben ermöglichen sowohl einen guten Reinigungs- und Wartungszugang als auch einen schnellen Messerwechsel.

    Technische Daten
    
    Baumaße: Länge: 4820 mm, Breite: 1370 mm, Höhe 2000mm
    Gewicht: 1000 kg
    Produktabmessungen: Länge: 250 - 460 mm, Breite: 85 - 150 mm, Höhe: 85 - 150 mm
    Leistung: bis zu 3300 Brote/h
    Geschwindigkeit : einstellbar
    Messergeschwindigkeit: einstellbar
    Bandmesserlänge: 76 inch / ca. 1,9 m
    Steuerung: Omron
    Bedieneinheit: Taster und Wählschalter
    Steuerspannung: 24 V, DC
    Frequenzregelung: Hitachi
    Pneumatik: Festo
    Anschlusswerte: 230 / 400 V , 50 Hz
    Anschlussleistung: ca. 4 kW
    Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Bedienseite: links / rechts
    Schutzklasse: IP 54
    Verstellung: manuell