AL ID
Autoload - Quer mit Drehen - AL ID
Bilder
Zeichnungen
Standards
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Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Gesamtbreite Transporter 840 mm |
Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech |
Vorreiber-Verriegelung für Blechverkleidungen |
Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat |
Fußlaschen ohne Dübelloch |
Antrieb über Königswelle von nachgeschaltetem HARTMANN-Gerät |
Modulband aus Kunststoff zur Produktzufuhr |
Führungen aus Edelstahl, manuell einstellbar über Produktzufuhr |
Modulband aus Kunststoff, Zufuhr untere Ebene (1. Fach) |
Führungen aus Edelstahl, manuell einstellbar über Förderstrecke |
Servo- angetriebenes Rechensystem, zum Abschieben in Querrichtung, mit 90В° Drehvorrichtung mehrspurig auf 1-spurig, installiert über dem Transportsystem |
Modulband aus Kunststoff, Zufuhr untere Ebene (2. Fach) |
Führungen aus Edelstahl, manuell einstellbar über Förderstrecke |
Servo- angetriebenes Rechensystem, zum Abschieben in Querrichtung, mit 90В° Drehvorrichtung mehrspurig auf 1-spurig, installiert über dem Transportsystem |
Sterilfilter zum Entkeimen der produktberührenden Druckluft |
Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung |
Schaltschrank oberhalb auf Maschinenrahmen positioniert |
Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter |
Komfort-Bedienpanel, mit schwenkbarer Halterung |
Steuerung + Touchscreen Omron |
Servoregler Omron |
Elektrische Ausführung nach CE-Standards |
Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache |
Betriebsanleitung in deutscher Sprache |
Ersatzteilliste in deutscher Sprache |
Optionen
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Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Gesamtbreite Transporter 990 mm |
Schaltschrank mit Klimatisierung |
Spannungsanpassung 3-phasig |
Elektrische Ausführung nach UL-Standards |
Anpassung Maschine kundenspezifisch |
Bediensprache und Schilder kundenspezifisch |
Betriebsanleitung kundenspezifisch |
FAQ
AL ID
Gerät zur automatischen Zuführung und Stapelung von gruppierten Produkten wie Baguettes, Hot Dog- oder Hamburger-Brötchen in eine Verpackungsmaschine. Die Produkte werden der Maschine jeweils in zwei Gruppen zugeführt.
Die erste Gruppe von Produkten wird geradeaus zu einer Station gefördert, in der die Produkte mit einem Querabschieber seitlich in die Transportkette der Verpackungsmaschine geschoben werden. Je nach Packschema können die Produkte beim Querabschieben wahlweise um 90° gedreht werden.
Die zweite Gruppe von Produkten wird zu einer erhöhten Station gefördert, in der die Produkte mit einem Querabschieber seitlich auf die erste Gruppe von Produkten, die bereits in der Transportkette der Verpackungsmaschine liegen, eingefördert werden. Dieser Querabschieber kann die Produktgruppe ebenfalls wahlweise um 90° gedreht einfördern.
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Baumaße: | Länge: ca. 3000 mm, Breite: ca. 1500 mm, Einlaufhöhe ca. 1050 mm |
Produktabmessungen: | Durchmesser: min. 4 inch (92 mm), max. 5 inch (130 mm), Höhe min. 20 mm, max. ca. 35 mm |
Leistung: | ca. 40-65 Stapellagen/min je Beschickposition, produktabhängig |
Geschwindigkeit : | einstellbar, abhängig von der Verpackungsmaschine |
Steuerung: | Omron |
Bedieneinheit: | Bedienpanel /Bedienpanel der Verpackungsmaschine |
Steuerspannung: | 24 V, DC |
Frequenzregelung: | Hitachi |
Servotreiber: | Yaskawa |
Pneumatik: | Festo |
Anschlusswerte: | 230/400 Volt / 50 Hz |
Anschlussleistung: | ca. 1 kW |
Druckluft: | min. 6,0 bar (ISO 8573-1) |
Bedienseite: | links / rechts |
Schutzklasse: | IP 54 |