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    GBK 240

    Verpackungsautomat GBK 240

    Beuteleinzug

    Automatisches Beutelmagazin "ABM"

    Etikett

    Etikettiersystem auf GHD Support, geöffnet

    Wickelsystem

    Wickelsystem

    Etikettiersystem

    Etikettiersystem

    GBK 240
    Beuteleinzug
    Etikett
    Wickelsystem
    Etikettiersystem
    GBK 240
    Standardkonfiguration
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem Stahl, lackiert in einer edelstahlähnlichen Farbe, Standard
    Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
    Vorreiber-Verriegelung für Blechverkleidungen
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
    Fußlaschen ohne Dübelloch
    Antrieb Fördersystem mit Servomotoren
    Produkttisch: Kettenförderer mit Mitnehmern, Boden VA glatt
    Seitenführungen, VA glatt
    Seitenführungen über Produkttisch, manuell einstellbar über Handrad
    Ringverdichter - Standard integriert
    Schieberköpfe allgemein (Konturen produktabhängig)
    Beutel- Ansauger einfach
    1. Satz Spreizbleche zum Öffnen des Beutels -allgemein-
    2. Satz Spreizbleche zum Öffnen des Beutels -allgemein-
    Automatisches Beutelmagazin `ABM-70 Twin` für gerade und gekröpfte Bügel
    Automatischer Einschub und positionieren des nächsten Beutelstapels
    Maschinenstopp bei leerem Beutelmagazin
    Beutel Wickelaggregat, 2-fach, servogesteuert mit Schutzverkleidung und Klappe aus VA- Lochblech
    Aufnahmeeinheit für einen Etikettenspender, schenkbar, in 3 Achsen manuell verstellbar
    Bluhm Systeme Etikettendrucker Zebra ZE500 mit Abwickler, Andrücker und Steuergerät
    Längstransport: Ausschieben über horizontales Gleitblech
    Seitenführungen im Produktauslauf, manuell einstellbar
    Sterilfilter zum Entkeimen der produktberührenden Druckluft
    Signalleuchte rot / grün
    Signalhupe
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
    Komfort-Bedienpanel, mit schwenkbarer Halterung
    Steuerung + Touchscreen Omron
    Servoregler Omron/ Yaskawa
    Automatischer Stand-By bei fehlendem Produktzulauf
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Optionen
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard (Schwingen aus galvanisiertem Stahl)
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus VA-Langlochblech
    Querbeschickung: Typ `Stehende Bagel , Muffins`
    Querbeschickung, Typ `Eintakter für stehende Scheiben`, 1-fach (für ganze Brote)
    Querbeschickung, Typ `Eintakter`, 2-fach (für halbe Brote)
    Längsbeschickung: Verlängerung um 915mm zur manuellen Beschickung
    Seitenführungen, VA glatt mit Blasdüsen zur Produktstabilisierung
    Verlängertes Beutelmagazin für 5 Beutelstapel
    Beleuchtung des Arbeitsbereiches innerhalb der Maschine
    Schaltschrank mit Serviceschnittstelle FrontCom® mit LAN und Steckdose
    Zusätzliche Signalleuchte
    Schaltschrank mit Klimatisierung
    RFID - Panel Zugangsberechtigung per Chip, 10 Stk. mit bis zu 5 Berechtigungsstufen
    RFID - Zusätzliche Chip, 10 Stk. mit bis zu 5 Berechtigungsstufen
    Fernwartungszugriff , VPN-Switch INSYS (Master)
    Spannungsanpassung 3-phasig
    Elektrische Ausführung nach UL-Standards
    Anpassung Maschine kundenspezifisch
    Bediensprache und Schilder kundenspezifisch
    Betriebsanleitung kundenspezifisch

    Kann die Maschine nass gereinigt werden?

    Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

    Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

    Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

    Was ist der Unterschied zwischen Verpacken und Verschließen?

    Verpacken bedeutet:  Produkte automatisch in einem Beutel positionieren,

    Restluft aus dem Beutel absaugen, Beutel innerhalb der Verpackungsmaschine eng am Produkt anliegend verschließen. 

    Verschließen bedeutet: Die Produkte werden entweder extern in den Beutel eingebracht oder am Gerät manuell in den Beutel eingeführt. 

    Einige Geräte saugen die Restluft aus dem Beutel ab, danach erfolgt das automatische Verschließen des Beutels innerhalb des Gerätes.

    Was ist der Unterschied zwischen einem Typ GBK und Typ VS?

    Beim Typ GBK werden stehende Scheiben verpackt, beim Typ VS werden liegende Scheiben verpackt. Beide Systeme sind in der Lage auch weitere Arten von Produkten und anders gruppierte Produkte zu verpacken.

    GBK-Typ

    - Stehende Scheiben

    - Ganze Brote

    - Gruppierte Produkte Fastfood

    VS-Typ

    - Liegende Scheiben

    - Gestapelte flache Brote (Tortilla, Arabisches Brot, Pita)

    - Gruppierte Produkte

    Wie kann ich die Größe von Beuteln bestimmen?

    Beutelgrößen sind abhängig von den Produkten und der Ausrichtung der Produkte im Beutel.

    In jedem Fall müssen auch die Produkttoleranzen beachtet werden. Dies ist besonders wichtig, wenn mehrere Produkte nebeneinander, hintereinander oder übereinander in einer Packung verpackt werden. Eine schöne Verpackung schließt möglichst eng an das Produkt an und stützt das Produkt. Die Größe der Beutel kann in der Excel-Liste ermittelt werden.

    Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

    Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

    Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

    Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

    In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

    Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

    Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

    Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

    Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

    Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

    Tüten offen und zu

    GBK 240

    Der Verpackungsautomat GBK 240 verpackt und verschließt vorgefertigte Beutel aus Papier oder Kunststoff. Der Beutel wird an der Öffnungsseite automatisch zugewickelt und mit einem Papieretikett gesichert und ‚verschlossen“. Der Verpackungsautomat GBK 240 ist ideal für Ganzbrote und geschnittene Brotlaibe (stehende Scheiben, Toastbrot etc.) und verwendet das Prinzip des Schiebers mit ausgereifter Technik in allen Bereichen. Durch eine konsequente Trennung des Produktarbeitsbereiches vom mechanischen Antrieb wird diese Maschinengeneration auch reinraum-technischen Anforderungen gerecht.

    Technische Daten
    
    Baumaße: Länge: ca. 4700 mm, Breite: ca. 1980 mm, Tischhöhe: min. 960 mm, Höhe: min. 2200 mm
    Gewicht: 1700 kg
    Produktabmessungen: Länge: 100 - 400 mm, Breite: bis 260 mm, Höhe: 30 - 170 mm (andere Abmessungen auf Anfrage)
    Leistung: 2400 - 2700 Packungen/h
    Geschwindigkeit: einstellbar
    Steuerung: Omron
    Bedieneinheit: Bedienpanel
    Steuerspannung: 24 V, DC
    Frequenzregelung: Hitachi
    Pneumatik: Festo
    Anschlusswerte: 400 Volt / 50 Hz
    Anschlussleistung: 4 kW
    Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Bedienseite: links / rechts
    Schutzklasse: IP 54
    Verstellung: manuell
    Besonderheiten: Verschluss Klebeetikett mit Druck