BGA

Dispositif de redressement et de regroupement de bagels - BGA

PDF Brochure

Mémoriser la machine

Photos

Dispositif de redressement et de regroupement des bagels BGA.

Bagels groupés et alignés. Des groupes de 3, 4, 5 ou 6 bagels sont possibles.

Glissière de décharge personnalisée pour l'alignement et le contrôle du produit.

Selon les capacités, au choix avec système d'entrée et de distribution simple ou double.

Surveillance automatisée du flux de produits et du regroupement sélectionné.

Dessins

Normes

Spécification standard


Châssis de machine en acier VA soudé, largeur totale du transporteur 1200 mm
Revêtement en tôle, portes, armoire de commande ou boîte à bornes, etc. en tôle d'acier inoxydable
Revêtement en tôle avec serrure à guillotine
Couvercles de vue et capots en polycarbonate
Barrière lumineuse comme protection contre les interventions à l'entrée
Languettes de pied sans trou de cheville
Entraînement du système de convoyeur à vitesse réglable
Ceinture modulaire en plastique pour l'alimentation du produit, 1 voie, pivotante
Guidages latéraux par la section de transport, réglables manuellement - 1 voie
Bras pivotant motorisé, canal à 1 voie
Unités d'arrêt pour les produits à l'entrée, commandées -6 fois
Unité coulissante avec dispositif de retournement, 6 voies, alignement des produits sur l’ouverture du sac
Arrêt des unités pour les produits dans le point de vente ci-dessus, contrôlé -6 fois
Arrêt des unités pour les produits dans le point de vente ci-dessous, contrôlé -6 fois
Sortie équipée d'un convoyeur à chaîne avec barres de poussée, plaque de base en acier inoxydable structuré.
Feu de signalisation rouge/vert
Témoin de contrôle supplémentaire blanc
Avertisseur sonore
Armoire de commande avec serrure à guillotine
Armoire de commande avec ventilation et filtre standard
Commande Omron + unité de commande dans la machine d'emballage
Commande intégrée dans la machine d'emballage
Mise en veille automatique en cas d'alimentation manquante pour les machines suivantes
Variateur de fréquence Hitachi
Servomoteur Omron (pour répartiteur de ligne à bras pivotant, 1 voie)
Conception électrique selon les normes CE
Langue de fonctionnement et étiquettes en allemand
Mode d'emploi en langue allemande
Liste de pièces de rechange en allemand

Optionen

Options

ï»¿
Témoin de signalisation supplémentaire
Armoire de commande avec climatisation
Variateur de fréquence Allen Bradley
Adaptation de tension triphasée
Conception électrique selon les normes UL
Personnalisation de la machine, sur mesure
Langue de fonctionnement + étiquettes personnalisées
Mode d'emploi sur mesure

Vidéos

FAQ

La machine peut-elle être nettoyée humide?

Les machines sont conçues selon la classe de protection IP54. Le nettoyage humide des machines à l'intérieur de la salle de découpe et d'emballage n'est pas recommandé car l'humidité et la chapelure provoquent directement la formation de spores de moisissure.

Le nettoyage humide ne doit donc avoir lieu qu'en dehors de la salle de découpe et de conditionnement: les composants de la machine, tels que les plaques de guidage, peuvent être démontés et nettoyés dans une zone de lavage externe. Après séchage et désinfection, les composants secs hygiéniquement sans défaut peuvent être insérés dans l'appareil et réutilisés.

Les kits de changement permettent le nettoyage et la préparation en plus de l'opération de production.

Quel est le volume d'une machine de GHD Hartmann?

L'émission de bruit dépend initialement du type de machine. Les machines d'emballage, les fraises ou les systèmes de groupage sont fondamentalement différents en raison des différentes fonctions.

Un autre facteur est la nature des produits, qui peuvent se comporter différemment lors du traitement et du transport. Une machine peut être très silencieuse au ralenti, mais produit des quantités variables de bruit pendant le traitement, en fonction des produits.

Le type de couverture a également une grande influence sur les émissions sonores: les capots de visualisation en polycarbonate réduisent considérablement le niveau de bruit, tandis que les grilles perforées ne peuvent pas réduire de manière significative les émissions sonores.

En règle générale, les émissions sonores maximales des machines ne dépassent pas 78 dB (A).

Quels contrôles peuvent offrir GHD Hartmann Maschinenbau?

En plus des commandes de contacteurs pour appareils simples, GHD Hartmann Maschinenbau propose des systèmes du fabricant Omron en tant que contrôleur standard pour des tâches plus complexes.

Siemens ou Allen Bradley sont disponibles en option.

Quelle qualité d'air comprimé est recommandée pour une utilisation dans l'industrie alimentaire?

Conformément à la norme ISO 8573-1 en référence à la norme VDMA, fiche 15390-2, nous spécifions une qualité d'air comprimé que nous recommandons lors de l'utilisation des machines et des appareils.

BGA

Système modulaire pour la distribution automatique des produits bagel d'une ou plusieurs voies d'entrée vers un plus grand nombre de voies de transfert afin de les regrouper, les mettre en place et les aligner avant de les introduire dans l'emballage.

L'appareil permet de sélectionner facilement différentes recettes et formats de regroupement et a une conception qui garantit un accès facile à l'intérieur de l'appareil pour les tâches de nettoyage et d'entretien.

Spécifications techniques


Dimensions :	Longueur : environ 6200 mm, Largeur : environ 1200 mm, Hauteur d'entrée environ 1220 mm, Hauteur de sortie environ 1000 mm
Dimensions du produit :	Diamètre : min. 4 pouces (92 mm), max. 5 pouces (130 mm), Hauteur min. 20 mm, max. environ 35 mm
Performance :	env. 15000 bagels/h (selon le produit)
Vitesse :	réglable
Commande :	Omron
Unité de commande :	Boutons poussoirs et commutateurs de sélection
Tension de commande :	24 V, DC
Régulation de la fréquence :	Hitachi
Servo-moteur :	Yaskawa
Pneumatique :	Festo
Alimentation électrique :	400 volts/50 Hz
Puissance de raccordement :	env. 2 kW
Air comprimé :	min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
Côté de commande :	à gauche/à droite
Classe de protection :	IP 54
Réglage :	automatique